فایبرگلاس
فايبرگلاس چيست؟
همان طوری که از اسم فایبرگلاس مشخص است فایبر به معنی فیبر و گلاس به یعنی شیشه.که فیبر شیشه می شود
علت استفاده از فایبرگلاس
فایبرگلاس برای اولین بار در سال 1930 برای فیلترها و عایق کاری های کوره خانگی مورد استفاده قرار گرفت. فایبرگلاس همچنین برای عایق کاری لوله ها و وسایل مورد استفاده ، برای کنترل صدا در هواپیما و اتومبیل و در پرده ها ، مواد عايق بام ها و برخی پلاستیک ها استفاده می شود.
انتقال حرارت بسيار پايين ، ضد اب ،مقاومت بسیار بالا در برابر فشار،عایق صدا،ضد اسید و اکسید شدن عمر بالا و هزینه کم این ماده موجب شده که به یک پلیمر فراگیر تبدیل شود
فايبرگلاس با نام كامپوزيت نيز شناخته ميشود كه از خانواده پليمرها ميباشد و پلاستيك تقويت شده نيز ناميده ميشود
در اكثر قطعات كامپوزيتي از الياف پارچه يا پشم شيشه استفاده ميشود
پروژه ساخت استیج مجری پخش زنده صدا سیما
در ابعاد ۶۰۰×۸۰۰ در ارتفاع ۳۱۰ سانتیمتر شاستی متحرک ارتفاع پنوماتیکی خود گردش بدونه کوچکترین موج در بدنه توسط نادر کابین
مواد تشکیل دهنده فایبرگلاس
اصلی ترین مواد فایبر گلاس رزین پلی استر و الیاف شیشه یا پشم شیشه می باشد که هر کدوم به چندین کلاس مختلف تقسیم میشود.
قبل از اینکه به بحث اصلیمون و مشتقات دیگر فایبر گلاس بپردازیم مواد اصلی تشکیل دهنده کامپوزیت یا فایبرگلاس که ذکر کردم یعنی رزین ها و الیاف شیشه و گرید بندی آنها رو مختصر توضيح خواهيم داد.
رزین های پلی استر
رزين هاي پلي استر از اسید های دو عاملیتی و الکل های چند عاملیتی تشکیل شده و بعد از پخت با مونومر ها تشکیل استر ها را میدهند که شامل وینیل استر اپوکسی و پلی استر که معروفترین رزین ها میباشد
الیاف شیشه
الیاف شیشه از شیشه های ذوب شده که با فشار زیاد از سوراخ های ریز رد میشوند که تقریبا به صورت گرد شیشه نخ نما میشود و با روغن های مخصوص و ماتریس ها ،این نخ های تیکه تیکه شیشه ای که همانند نساجی به همدیگر چسبیده شده وتشکیل الیاف های شیشه ای به صورت توپ های پارچه ای ،نخ شكل حصير بافت و چاپر يا خورد شده را میدهند .
علت استفاده از الیاف در فایبر گلاس به این معنی هست که شما فرض کنید یک ستون بتونی دارید هرچه تعداد میلگرد های درون ستون بیشتر باشد پس شما یک ستون بسیار محکم و تنومند دارید و هرچه میلگرد کمتری در ستون باشد ستون شما شکننده و ضعیفی میباشد درسته میلگرد در ستون همان نقش را ایفا میکند که الیاف شیشه در فایبر گلاس انجام میدهد
و اما برگردیم سر اصل بحثمون فایبرگلاس به دلیل سبک بودن محکمی ضد آب غیر قابل نفوذ می باشد طول عمر بالا غیر قابل حرارت پذیر وهزینه پایین کاربرد های فراوانی همچون مخازن سازی قطعات اتومبیل ایزولاسیون مجسمه سازی و….. در صنعت دارد
عمر فایبر گلاس به 600 سال میرسد و جزو مواد دیر تجزیه می باشد که هم نقطه مثب برای عمر بالا قطعات و نقطه منی برای محیط زیست به دلیل دیر تجزیه بودنش می باشد
دیگر مواد فایبر گلاس شامل :
- متیل اتیل کتون پراکسید یا همان خشک کن میباشد که قابلیت اکسید کردن به دلیل وجود اکسیژن داخل خودش را میباشد.
- اکتوات کبالت که از فلز کبالت یا اکسید کبالت به دست می آید یکی دیگر از مواد فایبر گلاس می باشد که قابلیت شتاب دهنده در خشک شدن فایبر گلاس میباشد که معمولا به رنگ بنفش میباشد.
- اروزیل پودر سفید رنگ خیلی ریز وسبک برای بالا بردن ویسکوزیته رزین مقاومت بالا ژلکوت و درست کردن خمیر فایبر.
- واکس جدا کننده قالب
- تینر مخصوص قلم شور فایبر گلاس
- قلم رنگ
ژلکوت چیست؟
ژلکوت همان رزین پولی استر میباشد که با مواد اروزیل یا فوم سیلیس مخلوط شده ویسکوزیته رزین را بالا برده واز جاری شدن جلوگیری میکند و نسبت به نیازمون مقداری خمیر رنگ یا پودر رنگ که چه رنگی باشد قطعه فایبرگلاس همراه با کمی کبالت به ان اضافه میشود و تا موقعی که اروزیل کاملا در رزین باز نشده باشد باید به هم زدن ادامه دهيم
طرز ساخت فایبر گلاس
بیشتر اوقات برای تهیه یک قطعه فایبر گلاس ما احتیاج به قالب اون قطعه را داریم قالب ها میتوانند از هر جنسی باشند یا از خود فایبر گلاس یا فولادی یا تخریبی که معمولا قالب های تخریبی برای ساخت یک قطعه فایبر گلاس استفاده میشود که هزینه کمتری داشته باشد
قالب های فایبرگلاس به صورت یک تیکه یا چند تیکه میباشند یک تیکه برای قطعاتی که شیب منفی یا قطعه خفت نمیباشد استفاده میشود و قالب های چند تیکه برای قطعات که شیب منفی دارند و نسبت به خفت بودن قطعه تیکه های قالب بیشتر میشود
یکی از مهمترین قسمت های ساخت فایبرگلاس واکس و پولیش قالب می باشد واکس های مخصوص فایبر گلاس که به سطح قالب زده میشود باعث جدا کردن فایبر گلاس از قالب میباشد که جدا کننده نیز مینامند البته بعداز واکس زدن حتما باید با یک دستمال تمیز واکس مالیده شده به سطح قالب را که اضافه هستند را برداریم تا یه سطح خیلی نازک واکس روی قالب بماند اگر قالب پولیش نشود ژلکوت از قالب در هنگام پخت فایبر گلاس که حرارت کمی دارد از قالب بلند شده و قطعه چروک میشود که اصطلاحا سوختگی قطعه مینامند
بعد از اینکه کاملا واکس و پولیش زده شد قالب نوبت به ژلکوت میشود ژلکوت را نسبط به نیازمون درون طریفی تمیز ریخته و مقداری پراکسید یا خشک کن که در بالا توضیح دادیم اضافه میکنیم البته مقدار خشک کن نسبت به ژل تایم رزین و سردو گرم بودن محیط باید مخلوط کرد اگر هوا سرد باشد مقدار بیشتری و اگر هوا گرم باشد مقدار کمی اضافه میکنیم و کاملا با چوب رنگ یا میله ای باریک ژلکوت را هم میزنیم تا خشک کن کاملا مخلوط شود
وحالا با یک قلم رنگ تمیز مانند رنگ زدن به درون ظرف ژلکوت کرده و به سطح قالب به صورت یکنواخت به کل سطح قالب زده تا کاملا قالب را پوشش دهد و حالا قلم را با تینر مخصوص قلم شور فایبر گلاس کاملا تمیز شسته که هیچ اثری از ژلکوت در قلم نماند کمی صبر میکنیم تا ژلکوت تقریبا خشک شود تا به قست لایه گذاشتن (( الیاف شیشه)) برویم بهترین تایم برای لایه گداشتن موقعی است که ژلکوت روی سطح قالب نیمه خشک باشد یعنی موقعی که انگشت به ژلکوت میزنم ژلکوت به انگشتمان نچسبد ولی اثر انگشتمان رو ژلکت بیافتد
وحالا نسبت به نیازمون برای ساخت قطعه رزین را جدا کرده و با کبالت مخلوط کرده تا قدری هم میزنیم که رزین به صورت بنفش شود و کبالت کاملا هم خورده باشد در رزین وحالا مقدار کمی از رزین را درون ظرفی تمیز ریخته و با توجه به ژلتایم که در بالا توضیح دادم پراکسید اسید یا همان خشک کن را به ظرف که رزین ریختیم اضافه میکنیم
⚠️
(( البته هیچ موقع نباید کبالت با اسید پراکسید مستقیما حل شود کبالت با رزین قبلا حل شده طبق دستور بالا وکمی رزین درون ظرف ریخته و سپس پراکسید یا خشک کن اضافه میشود حتی این دو مواد نباید بغل هم باشند))
⚠️
اینکه خشک کن رابه ظرفمون اضافه کردیم کاملا هم میزنیم تا اسید در رزین مخلوط شود خوب حالا تایم خشک شدن رزینمون تنها چند دقیقه میباشد و تو این تایم باید لایه های الیاف شیشه را روی قالب بخوابانیم و هیچ گونه هوایی در زیر الیاف شیشه نماند
برای این کار قلم رنگ را درون ظرف رزین کرده و مانند مرحله قبل به صورت رنگ زدن به روی سطح قالب که ژلکوت دارد خیلی آرام کشیده تا ژلکوت بلند یا کنده نشود و کاملا سطح ژلکوت خشک شده روقالب از رزین خیس شود وحالا الیاف را به صورت یکنواخت روی قالب گذاشته باید هیچ جا از قالب خالی از الیاف یا کچل نباشد بعد از اینکه الیاف هارو رو قالب گداشتیم با رزین کل سطح الیاف را از رزین خیس کرده و هیچ جای خشکی رو الیاف ها نباشد وحالا با قلم شروع میکنیم به هوا گیری که در زیر الیاف مانده .با نوک قلم آرام آرام به روی حباب های هوا زده وانهارا از زیر الیاف خارج میکنیم و هیچ گونه هوایی در زیر الیاف شیشه نماند و همیشه قلم باید آغشته از رزین باشد.
باتوجه به ضخامت و مقاومت مورد نیاز قطعه تعداد لایه ها را بیشتر میکنیم یعنی هرچه لایه ها رو هم دیگه قرار بگیرند قطعه از گوشت بیشتری برخوردار میشود و حالا قلم را در تینر مخصوص شسته و صبر میکنیم تارزین خشک شود
تبریک میگویم شما یک قطعه فایبر گلاس تولید کردید.
نوشته شده: nadercabin.ir
منبع: ideglass